VK-MFC high speed automatic e-liquid bottle filling machine
Operasie precess
1.Materiaalvoorbereiding: gereed genoeg bottels, prop, deksel en vloeibare medisyne, die prop en deksel moet vol vibrasiespoor wees en is geleë binne en buite die bedekking
2. Voerbottels: botteltoevoer-draaitafel maak die bottels (opsioneel)
3. Vul: bottel deur ossillasie die bottelopener skoon te maak om die skyf dik te posisioneer, deur die skyf weer onderbreking te plaas na die vul, stop, bedek, skroefdop. Oplossing deur peristaltiese pomp-suig deur silikoonpyp, weer by die vulstasie deur die naald kan vloeistof in die bottel op en af geskuif word. Die naald beweeg elke keer op en af om die vulsel te voltooi
4. Aansluiting: Die prop word voorsien deur 'n vibrasie-hopper na die stopstasie, die bottelbeweging deur die wielvryhoogte na die stopstasie, deur die optiese vesel-opsporing om die bevestigde silinder-klep-werksein te beheer om die werk van die silinder te beheer om sodoende 'n bottelgasser te laat werk. , moet nie die bottelprop op die plaat vasgesteek word nie, gebruik die swaartekragbeginsel-ontwerp, vermy die veer of veerplaat wat gemaak is voordat onstabiliteit na 'n lang tyd plaasvind, dus is die prop baie akkuraat
5. Afdekking: Voeg weer 'n goeie prop in die bottel deur die skyf te posisioneer wat na die aanhegting aangebring is, die skroefdop aanbring, 'n soortgelyke beginsel aanbring en in beginsel urinering doen, word gedoen deur die silinder, wat verskillende groottes bedek deur volledige, gedurige draai-skroefdeksels onder en algehele doen op en af, as die bottel reg stop, agteruitgang van die afwerking van besproeiing met die deksel van die deksel van die skroefdeksel. Die skroefdop-liggaam neem die ontwerp van konstante wringkrag aan, volgens die botteldop en die botteldraad met torsie, om die fermheid van die skroefdop aan te pas na die inwerkingstelling van die outomatiese gly, die doel te bereik om nie gewond bedekking nie bottels
6. Bottels uit: Draai weer 'n goeie dekbottel deur die bottel tot by die vervoerband, trek die laaste aflewering buite die masjien en begin die volgende verpakking
nota
1, die masjien GEBRUIK unieke prop, vas op die prop op presisie.
2, geen bottel geen vulling, geen bottel geen prop, geen propdekkingfunksie.
3, met dringende stopskakelaar, outomatiese alarm as die masjien buite werking is.
4, hierdie masjien met stofomslag
Tegniese parameter
Produksie kapasiteit | 80-120bottles / minuut |
Toegepaste bottels | 2-30ml bottels |
Vul spuitstuk | 2 spuitpunte |
Vul akkuraatheid | ± 1% |
Druk spuitkoppe | 2 spuitpunte |
Beperkingskoers | 99% of meer (afhangende van die kenmerke van die toepaslike verstelling van die prop) |
Spoedbeheer | frekwensie beheer |
Bottelgrootte | Meer as 10 mm |
Die kragtoevoer | 380V 50Hz |
krag | 2kW |
Lug toevoer | 0.3 ~ 04kfg / cm2 |
Gasverbruik | 10 ~ 15m3 / h |
Algehele dimensies | 3000 × 1300 × 1700 mm |
Hoofkonfigurasie
Mesa, rondom die syplate is van hoë gehalte 304 vlekvrye staal of ander FDA-goedkeuring van materiaalproduksie, en materiaalkontakonderdele vir roesvrye staal 316 Lquality
Vul spuitstukmateriaal in | SUS 316L vlekvrye staal |
Vul tipe | Peristaltiese pomp |
CAM-indeksering | Shandong zhucheng |
Die omskakelaar | Japan se mitsubishi |
PLC | Siemens |
Raakskerm | Siemens |
Hoofmotor | ABB |
lae spanning apparate | Schneider |
Servomotor | Taiwan TECO |